机械不像其他设备，在使用一定时间后会失去原有使用价值，相反，工程机械越用越耐用，若你保养妥当，不论使用多久都如第一次一般正常运转作业，然而，前提是你要做好日常维护保养工作。那么究竟该如何做好其维修保养工作？

      今天就给大家讲一讲维修保养中注意的细节。

      一、避免杂质

      在工程机械运行使用中，通常会混入一些空气中的尘埃、作业环境的砂砾、及空气本身杂质。当然，不排除一部分由于机械本身磨损造成的金属杂质沉淀。一旦这些杂质混入机械个零部件中，会导致油液变质、液压系统损坏、润滑油液润滑作用失效等等不良现象产生。直接将影响机械的正常使用。

       因此在工程机械使用过程中应当使用油质、配套的零部件及润滑油。依据不同的季节环境选用不同的油液。保证各零部件的正常使用和维护保养。

       做好油箱密封性，从根本上杜绝空气的进入，进而阻止油液的氧化现象产生。并且，在日常作业现场维护保养时，应做好周围环境清理工作，注意将周围环境的明显砂石和不必要的杂质清理干净，保证车体四周清洁，防止在维修过程中造成二次污染。

       二、气温影响

       不同零部件有着各自不同的恒定温度，如冷却水为80-90℃、液压传动系统中液压油为30-60℃。若在日常作业中，各零部件失去其恒定温度，将会破坏其本身性能，导致油液变质，并引发各零部件发生不良磨损。

       例如，当主传动齿轮和轴承在-5℃时，其润滑程度与3℃的润滑油的磨损程度将增大10-12倍；但机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。

       因此，在工程机械的使用过程中，要保证低速预温阶段的正常运行并注意防止机器在低温下进行超负荷运转，当机械达到规定温度后再进行常规作业工作。其次，防止机械在高温下运转，在机械运行使用过程中应当时刻观察其各温度表上的数值，一旦发现故障问题应当立即停止工作进行检查。

      做好油箱密封性，从根本上杜绝空气的进入，进而阻止油液的氧化现象产生。并且，在日常作业现场维护保养时，应做好周围环境清理工作，注意将周围环境的明显砂石和不必要的杂质清理干净，保证车体四周清洁，防止在维修过程中造成二次污染。

       三、腐蚀

      由于工程机械由金属构架组成，因此若不注意日常防腐工作，在户外繁杂作业环境中极易发生腐锈现象。因此，在作业过程中应当根据不同的天气情况安排不同工种和不同程度的作业工作，尤其注意雨水对机械的侵蚀。

       四、合理的工作载荷

      由于工程机械行业特殊性，其工作作业性质通常繁杂沉重，为了保证其正常的作业效率，应当合理安排作业，依据不同的工作性质和作业时长来分配。以保证每一项作业都能够在高效的情况下完成。合理的安排作业载荷不但能够大大发挥机械功效，提高作业效率并且对机械本身维护上也是非常好的方式。若机械长期处于超负荷作业，会大大增加机械损耗，造成不必要的机械损失。

      及时保养

      ☑8小时保养

      1）检查机油，水。排放油箱底的废油。机油和水加注不要超过标尺的中线。油箱底放出干净的油就停止。完成。

      2）润滑油，大臂，小臂，铲斗。打黄油要按照顺序，以免遗忘，从左到右，或是从下到上。用卫生纸2张，一张撕成2半，握住黄油枪，另一张撕成4半，擦黄油枪，保证黄油枪的干净，擦到发亮。最后四分之一的纸张把黄油枪的头包住完成。

      ☑50小时保养

      1）油水分离器。脏了就放放呗。

      2）检查液压油。注意：在水平位置上，大小臂放在地上，铲斗一定要挖起来挖到底。

      ☑250小时保养

      1）检查旋转内接齿轮的油位。

      2）检查行走马达的油位。

     3）每月。

     检查电瓶的电瓶液。

      ☑500小时保养

      更换机油，柴粗柴细滤芯。回转齿轮注黄油。

      ☑1000小时保养

       更换液压油滤芯，先导滤芯，防腐蚀滤芯。行走马达更换齿轮油。

       ☑2000小时保养

       更换液压油。