如何使干燥设备更加节能是塑料加工行业发展的一个重要方向，本文对两家意大利制造商在干燥机生产方面最近的技术创新进行分享。

      X-Comb——针对医疗行业的小型干燥机

      Moretto公司最近推出了用于处理小批量工程树脂的高性能小型干燥机系列的最新产品X-Comb。X-Comb小型干燥机专门针对医疗行业设计，医疗行业对性能要求严格，且设计必须符合法规要求。该干燥机设计紧凑，融入了Moretto公司大量行业领先技术，共有4种规格，产量范围为1.4-14.4 kg/h。

      Moretto公司推出X-Comb，一种用於医疗行业的小型干燥机。

      首先可看到的是所采用的Moretto公司专利OTX料斗技术。OTX在干燥料斗技术中采用全新方法，利用独特内部结构大幅改善了物料流动和整个料斗内的气流分布。除了采用了Spyro防振壳体外，料斗能够处理与传统料斗设计相同的材料，但料斗体积、干燥时间和气流减少了40％。

      X-Comb干燥机的核心是集成的露点均衡器，由其管理沸石干燥剂筒的速度和转速。由直接驱动齿轮传动电动机驱动干燥剂筒旋转，可达到-52℃的稳定露点。

      由两个高性能变频驱动涡轮压缩机驱动X-Comb：一个压缩机专用于处理管路，第二个压缩机管理再生循环。除此之外，还可以进行自我调节的可变气流和树脂抗应力控制系统，所有这些技术确保了最佳的干燥效果，而且决不会过度干燥。干燥机过滤器设置在外部，很容易进入，清洁时无需工具。可以导出再生废气，确保干燥机适用于医疗和其他无尘室、光学或技术应用领域。

      X-Comb系列的各个型号都标配有集成彩色触摸屏控制装置，界面简单易用，可以快速选取和控制所有干燥机参数。另外，该控制装置还可以中央管理选配的Moretto文氏管式供料机。有标准RS485 Modbus、以太网和USB接口供选用，而且干燥机与Moretto公司的Mowis厂际监控系统兼容。

      X-Comb微型干燥机系列按照Moretto Drying 4.0倡议进行了进一步的开发，依据该倡议，Moretto公司确保他们的各系列辅助机器解决方案都符合工业4.0要求。

X-Comb微型干燥机设计紧凑，非常适合安装在注塑机加料颈处或机器一侧。还可以在干燥机上集成排料装置和便携式手推车。

      Genesys高效干燥系统

      Piovan公司推出的新型Genesys单料斗干燥系统系列可提供稳定的最佳操作条件，并可降低能耗。这是欧洲首批高效聚合物干燥系统专利之一。

      在开发新型Genesys的过程中，除了要具备高运行可靠性、高能效这些优点外，Piovan公司还引入了过程控制元素。干燥过程中有许多变量：干燥温度、空气露点（残留水分量）、气流量和待处理塑料粒料的性能、环境温度、初始湿度、瞬时处理的材料数量、残留水分。在Genesys项目中考虑了所有这些参数，2009年Piovan公司仅针对PET瓶坯和瓶生产推出了该产品，现在为更多应用领域提供一系列新系统。

      Piovan公司推出新型Genesys单料斗干燥系统。

      新系统可以根据环境温度、初始水分含量、聚合物的类型和数量、聚合物的最终含水量和粒子大小来适应和自动控制操作参数。在常规应用中，通常使用干燥单元来产生干燥空气，然后在干燥料斗中循环。聚合物彼此不同，因而需要特定的个性化条件，根据不同的工艺变量来优化工艺过程（气流、温度和压力）。

      系统地采用安全条件，根据最关键的工艺参数，在最大材料处理量、最高温度和最高气流的基础上确定干燥系统的规格。然而，这违背了任何能效原则，增加了运行成本，因为这些极端的情况很少发生。

      与之不同，Genesys调整并控制待干燥物料的最佳操作设置值，严格使用所需的总能量。这些设置值不断与安装在系统上的传感器收集的数据进行比较。位于供气管路上的专利测量单元能够即时、独立地调节和控制气流。气流由干燥单元自动调节，从而达到最佳的工艺运行条件。这样，与传统相同处理量的干燥系统相比，中等处理量的Genesys系统（干燥聚合物200-250 kg/h），可节省高达50％的成本。

      Genesys能够精确计算加工设备使用的材料数量，并相应地调整工作参数。 Genesys除了保持恒定的露点外，还按有效材料用量调节气流，调节加工每千克聚合物的热负荷。Genesys的控制系统提供了一种算法，按该算法改变供给料斗的空气量，循环所需的空气量以保持热负荷恒定。当工艺空气中的全部热能转移到材料上时，就可以达到最大运行效率。因此，从料斗返回到干燥机的空气不需要冷却水来确保系统运行，并被硅酸铝分子筛吸收。

      Genesys系列产品有三种配置，分别是Smart，Plus和Adaptive，以满足不同的操作需求。由Piovan专有软件控制的微处理器进行电子控制。料斗具有新型防振表面，除了可确保操作人员的安全外，还可实现空气与材料之间的最大热交换。