输送机输送量的多少与企业的生产效率是直接挂钩的，所以企业在生产时一般都会根据流水线的各项环节进行输送量的调节，以发挥皮带输送机的最大功效。那么在皮带输送机的运转中，哪些因素影响着皮带输送机的输送量呢？今天，海安弘

      哪些因素影响着输送机的输送量带速对皮带输送机的功效影响——输送机的带速一般是由它所输送的物料特性、输送能力和输送带的张力决定的。如，输送粉末状物料，采用低带速输送，以减少灰尘对周围空气的弥漫；易碎物料也需限制带速；重物、边缘锋利的物料一般采用中等带速等等。带宽对输送机输送量的影响——根据装料和转运条件的不同，带宽对于输送量也有着一定的影响。如，对于带宽低于800MM的槽形输送带，一般可输送粉料、湿沙、煤、不含大块的泥土和粉碎的石块。

      如何表达输送机的输送量皮带输送机的输送量可用体积输送量和质量输送量表示，输送机的输送量会受到输送带上装料截面面积的影响，所以当需要计算皮带输送机的输送量（体积输送量、质量输送量）时，可采用等效几何断面求值法计算。  

      影响输送机正常运行的主要因素有：滚筒打滑；皮带纵向撕裂、撕边、断带等。其中以皮带跑偏最为常见，且发生频繁，对生产影响较大 

      当输送带有接头偏斜、质量缺陷、巷道变形、安装偏差、维护不当、货物堆积偏重等情况，经常会引起皮带跑偏。

      皮带跑偏带来的危害有：随着煤炭生产的发展，皮带机功率不断增大、皮带运行速度不断提高、单机运输的不断增加，使皮带跑偏带来的危害日显突出， 皮带跑偏会增大皮带运行阻力，加速皮带的磨损，严重时还会产生沿机撒料刮边和撕边，影响皮带的工作效率。皮带损坏后会给生产带来不应有的经济损失，因此，如何有效地防止皮带跑偏是一个亟待解决的技术难题。 
      目前国内市场中较先进的纠偏装置是采用液压式自动纠偏机，此纠偏机由检验轮油泵机构、逻辑阀组油箱机构、油缸、液压油管等部分组成，结构相当复杂，还容易出现漏油现象，导致纠偏机工作失效。有的采用电气控制元件，包括检偏传感器、调节器、伺服放大器等这类电子元器件。这类纠偏装置在潮湿情况下工作，十分不可靠，特别是井下这种特殊场合更是需要用之谨慎。 

      有效抑制输送链条跑偏不仅有利于提高生产效率，而且对皮带的维护及延长皮带寿命、降低生产成本、减轻工人劳动强度亦有重要意义。研制和开发一流的输送带自动纠偏装置能够提高企业的市场竞争力，扩大产品的使用范围，具有良好的经济效益和社会效益。 

      自动纠偏装置的性能特点是：可靠性极高；此装置采用杠杆式机械原理，工作时间短，极为耐用；反应灵敏，纠偏效率高；当皮带跑偏碰触到检测立辊上，纠偏框架整体动作，使后面的纠偏托辊偏转一夹角， 皮带很快被纠正； 广泛适用于多尘、潮湿、高温、易燃、易爆的场所；不采用电气、也不利用液压控制元件，故可以广泛适用于井下及其他易燃、易爆等危险场合，至于多尘、潮湿、高温环境，对整个纠偏装置也没有任何防碍作用。 

      输送机是煤矿生产的重要运输设备，也是耗资巨大的设备之一，而皮带又是运输机上最关键的部件。输送带自动纠偏装置的研发应用成功， 填补了我国强力纠偏领域方面的空白，其产生的经济和社会效益将是可观的。随着国内煤矿行业的经济高速增长，输送带自动纠偏装置在市场中占据着十分重要的地位。及时研制开发出一种新的纠偏装置会促使我国相关生产企业积极努力，不断开发新的设备，并将新技术融入到新产品当中，开发出更高效、更高品质的新型输送带自动纠偏装置，同时在经济发展和文化交流方面也起到积极的推动作用，并创造出更多的经济效益和社会效益。